SPC(统计过程控制)
课程背景:
以基本的统计概念为先导,介绍统计过程控制的原理和实践;使学员认识为何SPC是持续改进的工具和SPC在过程控制中的作用。对于第一版的基本控制图和第二版中新增的各种特殊控制图,以实际实践讲解其应用环境,应用步骤及其原理。讲解如何使用统计软件(Excel,Minitab等)进行SPC分析,以使学员尽快将SPC运用到日常工作实践中。
课程收益:
1.理解SPC的基本原理和实践方法;
2.了解过程变差及其评价方法,开展过程能力的评估;
3.掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤;
4.建立均值、极差图和均值、标准差图,并能对控制图作解释;
5.了解过程改进循环和过程控制各阶段运用控制图的流程;
6.掌握新版中各类特殊控制图的应用环境及应用方法;
7.掌握新版中提出的过程能力分析方法;
8.掌握运用软件(Excel、Minitab)进行SPC运用。
9.了解对于过程度量的有关定义。
课程大纲:
一、基本统计概念
总体和样本
数据分析方法、直方图
正态分布及性质
常用统计量:均值、中位数、极差、标准差、移动极差
二、持续改进和统计过程控制
预防和探测
过程控制系统
变差的普通原因和特殊原因
局部措施和对系统采取措施
三、控制图原理
3σ原理、中心极限定理和两种错误
统计过程的控制概述
变差的普通及特殊原因、局部措施和对系统采取措施
减少特殊原因持续改进过程表现
过程控制和过程能力
四、控制图及过程改善
过程改进循环和过程控制
控制图:过程控制和改进的工具
控制图的有效使用和益处
五、控制图运用步骤
控制图运用步骤
定义过程
确定作图的特性
选择控制图
测量系统分析
决定抽样方式
六、控制图制作准备
统计过程的控制实施流程
使用控制图的准备
过程变差分析及变差模型建立
SPC与预测性维护的关系
七、计量型控制图
平均值极差控制图(续)
平均值标准差控制图
中位数极差控制图
单值移动极差控制图
八、认识计量型数据的过程能力和过程性能
过程术语的定义
条件描述
建议使用的过程测量
过程能力CPK实例
双向公差的能力分析
单向公差的能力分析
过程性能指数PPK,设备能力指数CMK比较