TWI课程介绍

TWI(Training Within Industry),一线主管技能训练,起源于上世纪20年代的英国,建立于40年代的美国,发展,成熟于50年代的日本, 70年代同样为韩国和台湾的工业发展带去了显著的成效。在TWI进入日本的近60年里,自成体系,长盛不衰!其高复制性的标准化课程,先后为日本产业界培养了愈_5000余名TWI-TTT讲师,间接培训了1000万余名一线主管,为日本的工业发展、经济腾飞做出了有目共睹的贡献。 TWI是一套针对企业一线主管成熟、简单、实用、有效的标准化训练教程。被欧美日等发达国家和在华的外资企业广泛应用。TWI，六十年长盛不衰的精华课程！日本丰田公司应用长达57年！

高度定型化与标准化：
保证课程在企业中容易学习、容易使用与传承形成全员上下统一的管理“世界语”，共同锻造制造企业的现场管理“基本功”。
高度实践性：
源于现场问题，植根实际操作，通过把企业现场作业问题作为培训素材带进教室，与企业具体情况紧密结合，实践性强。
重在“会做”：
不单是填入知识，而是把重点放在技能上，就是要：会做工具简单易用，迅速见效：一张卡片集成“四阶段法”，简单、速效。

一线主管手持卡片易懂易做，通过实践运用迅速能形成工作技能，有速效性。
TWI告诫一线主管：知识可以通过书本，前人的经验，媒介获得，而技能只有通过训练，实践才能掌握！当您能把技能运用自如，工作自然就能轻松！

TWI-JI 工作指导：指导的技能

JI是：为了能使一线主管掌握一套（4阶段法）正确，安全，有效地指导员工作业的技能。员工不遵守标准作业是现场的一大难题，一线主管必须掌握一套正确指导的技能让员工能在理解的基础上严格遵守标准作业。使用4阶段法进行正确的指导又需掌握并能运用[作业分解]来解决指导中的不规范性的错误，能使自己在今后的指导工作时形成指导的标准。达到正确地指导工作，并能让部属迅速领悟工作，并且不出差错的进行标准作业。运用指导的技能，能在短时间内对现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。

TWI-JR 工作关系：待人的技能

JR是：一线主管需通过部属的配合来完成工作。为了得到部属的配合，须运用待人的技能（基本要诀）建立良好的人际关系。当人与人的问题发生时，要运用科学地解决问题的方法（4阶段法）迅速，公平地解决问题。一线主管通过待人技能的运用能使一线主管处事公正，减少造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状，从而增强威信及凝聚力，达到让员工积极配合工作，共同完成生产的目的。

TWI-JM 工作改善：改善的技能

JM是：一线主管对作业进行改善的最基本的、有实效的、并有立竿见影的效果的改善方法。一线主管掌握了改善的技能，会形成一双锐利的眼睛，发现作业中的问题。通过对作业中每一个细节的‘搬运作业，机械作业，手工作业’的分解、通过5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的。

TWI-JS 工作安全：安全作业的技能

JS是：继工作指导JI、工作关系JR、工作改善JM之后，1968年由日本产业训练协会根据TWI是以技能训练为宗旨的理念和精神；编辑制定的又一门TWI中的精髓课程。2011年7月在中国区域的导入实施，完整地完成了TWI 技能训练课程的整体导入。JS以尊重人权，尊重生命为理念，运用科学的方法来切断灾害连锁。运用JS的4阶段法是主管预防及消除一切安全隐患的有效的工具！JS是：一线主管运用科学的方法将事故的预防贯彻在每天每时的工作中。将间接原因,直接原因(不安全行为•状态)与事故•灾害之间的连锁切断.达到预防事故-灾害,消除安全隐患的安全作业技能。

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