价值流程图析及实践应用VSM
课程背景:
精益价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具,它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图,帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。
精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具,也可作为企业的精益战略规划工具,将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加以表达,通过绘制现有系统的整体价值流程图,来了解企业目前的生产经营现况,发现并消除流程中的各种浪费,通过流程再造,规划出未来的精益价值流。
课程收益:
通过本课程学习当前价值流绘制步骤及方法,收集企业的相关数据建立企业当前价值流图;运用相关精益原理分析企业当前价值流图,识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费,从而建立企业的未来精益价值流图,并设定相关精益价值流关键指标;根据规划的未来价值流图,制定精益改善计划并付诸实施,实现从传统生产模式转向精益生产模式转化。
课程大纲
一、什么是价值流
价值流图的组成和作用
价值流当前/未来状态图
精益价值流实施计划与追踪
价值流图分析在精益生产中的作用
二、精益价值流的核心理念-消除浪费
识别生产活动中的七种浪费
消除浪费的四个步骤
消除浪费的主要工具简介
三、建立价值流图的四个步骤
选定要研究的产品族
当前/未来价值流状态图
制定并实施价值流改进计划
价值流图析工具介绍
四、价值流当前状态图
选择要分析的产品并手工绘制当前状态图
组成一个工作小组并明确职责
选择要研究的产品族
了解客户需求、画出工艺流程图
画出物流、画出信息流
定义并收集相关数据
在当前状态图基础上绘制价值流图
计算产品生产周期及增值比
找出当前价值流图中的各种浪费
五、价值流未来状态图
未来状态图规划
定义改善聚焦点
建立精益生产系统
建立统一的改善愿景
如何使价值流精益
计算客户需求节拍时间
建立连续流
在不能连续的地方建立超市
改善价值流中的关键环节
确立未来状态
检查未来状态是否消除了浪费根因
绘制未来价值流图
画出未来状态工艺流程/物流/信息流
加载相关数据绘制未来价值流图
计算产品新的生产周期及增值比
六、价值流改善计划及价值流管理
制定并实施精益价值流改善计划
精益价值流改善要点
精益价值流改善步骤及时间进度表
精益价值流管理
七、实施精益价值流的技术基础
看板拉动技术-DFT
均衡化生产技术-Levelling Production
生产线平衡技术-Line Balance
工业工厂中的流程改善技术-ECRS
快速换型技术-SMED
价值流图析及实践应用