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    精益工厂系列

    价值流程图析及实践应用VSM
    课程背景:
    精益价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具,它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图,帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。
    精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具,也可作为企业的精益战略规划工具,将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加以表达,通过绘制现有系统的整体价值流程图,来了解企业目前的生产经营现况,发现并消除流程中的各种浪费,通过流程再造,规划出未来的精益价值流。
    课程收益:
    通过本课程学习当前价值流绘制步骤及方法,收集企业的相关数据建立企业当前价值流图;运用相关精益原理分析企业当前价值流图,识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费,从而建立企业的未来精益价值流图,并设定相关精益价值流关键指标;根据规划的未来价值流图,制定精益改善计划并付诸实施,实现从传统生产模式转向精益生产模式转化。
    课程大纲
    一、什么是价值流
    价值流图的组成和作用
    价值流当前/未来状态图
    精益价值流实施计划与追踪
    价值流图分析在精益生产中的作用
    二、精益价值流的核心理念-消除浪费
    识别生产活动中的七种浪费
    消除浪费的四个步骤
    消除浪费的主要工具简介
    三、建立价值流图的四个步骤
    选定要研究的产品族
    当前/未来价值流状态图
    制定并实施价值流改进计划
    价值流图析工具介绍
    四、价值流当前状态图
    选择要分析的产品并手工绘制当前状态图
    组成一个工作小组并明确职责
    选择要研究的产品族
    了解客户需求、画出工艺流程图
    画出物流、画出信息流
    定义并收集相关数据
    在当前状态图基础上绘制价值流图
    计算产品生产周期及增值比
    找出当前价值流图中的各种浪费
    五、价值流未来状态图
    未来状态图规划
    定义改善聚焦点
    建立精益生产系统
    建立统一的改善愿景
    如何使价值流精益
    计算客户需求节拍时间
    建立连续流
    在不能连续的地方建立超市
    改善价值流中的关键环节
    确立未来状态
    检查未来状态是否消除了浪费根因
    绘制未来价值流图
    画出未来状态工艺流程/物流/信息流
    加载相关数据绘制未来价值流图
    计算产品新的生产周期及增值比
    六、价值流改善计划及价值流管理
    制定并实施精益价值流改善计划
    精益价值流改善要点
    精益价值流改善步骤及时间进度表
    精益价值流管理
    七、实施精益价值流的技术基础
    看板拉动技术-DFT
    均衡化生产技术-Levelling Production
    生产线平衡技术-Line Balance
    工业工厂中的流程改善技术-ECRS
    快速换型技术-SMED
     价值流图析及实践应用

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