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    精益工厂系列

    5s现场管理与持续改善

    课程背景:

    以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)”为主要内容的“5S管理”是企业现场管理绝对之基本,它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养,充分整合了企业现场管理中的技术工具,成功地发展成为一种新的企业业绩与竞争力提高的管理方式,因此倍受众多企业的关注。它来源于日本,并为日本企业迅速崛起,发挥了巨大的作用。

    华仕咨询实战专家讲师通过深入浅出的理论讲解及优秀企业5S实践案例,带领学员彻底、全面掌握55理论精髓及实施推进中的各种有效工具。

    课程收益:

    通过学习,使学员能够:

    *认识到5S是最好的推销员、5S是标准化的推动者、5S是安全生产的保障、人的素养是根本的根本

    *掌握5S实战推进技巧:红牌作战、定点摄影、目视管理、看板管理等

    *领悟5S活动之精神:

     快做(速度就是力量)

     持续做(持续就是力量)

     大家做(团结就是力量)

     在现场做(行动就是力量)

     彻底完成(热情就是力量)

    *取得显著改善效果---创造没有浪费的安全车间环境

    课程大纲

    一、5S管理精要

    “5S”回溯

    “5S”作用

    “5S”与高效现场管理

    “5S”与PQCDMSTI

    “5S”与TPM

    5W2H和“5S”管理方法

    “5S”与戴明环

    二、5S推进技术

    整理(Seire)推进技术

    整顿(Seition)推进技术

    清扫(Seiso)推进技术

    清洁(Seiketsu)推进技术

    素养(Shitsuke)推进技术

    红牌作战实战手册

    定点摄影实战手册

    目视管理实战手册

    定置管理实战手册

    看板管理实战手册

    “5S”管理工具箱

    三、5S管理系统

    “5S”推进与组织形式

    “5S”与各管理系统的关系

    日常“5S”制度化实施

    动态推进“5S”管理

    “5S”推进人员的督导技巧

    “5S”成果持续维持的方法

    四、5S推进失败因素分析与对策

    “5S”问题点诊断

    如何处理内部抗拒

    “5S”问题纠正、预防措施及跟踪

    “5S”管理制度化存在的主要问题和对策

    推行成功与失败因素检讨

    5S推进成功之关键

    五、优秀企业成功推进5S案例

    优秀跨国企业“5S”推进案例

    优秀中国企业“5S”推进案例

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