1、车间主管的基本职能:
2、车间生产现场出现的问题:
①生产延期;
②不良品多;
③机械、工具破损多;
④事故多;
⑤没有正确的使用安全装置;
⑥通道和作业现场混乱;
⑦工人多工作不感兴趣;
⑧缺勤者多;
⑨准备工作没有做好;
⑩没有正确的使用辅助工具与机械。
3、员工为何不去做?
①不知道自己应该做些什么;
②不知道自己该如何做;
③不知道为什么要这样做;
④担心今后造成不良后果;
⑤有些个人问题要处理;
⑥认为自己已经在努力;
⑦不做可以得到奖赏;
⑧未认识到自己能力有限;
⑨认为自己无法克服存在的困难;
⑩认为你的方法行不通;
11认为自己的方法更好;
12认为别的事情更要紧;
13认定没有人能做好。
4、车间主管应具备的职责:
①人员管理:提升人员的向心力,维持高昂的士气;
②作业管理:拟订完善的工作计划,执行良好的工作方法;
③品质管理:控制好工作的品质,执行自主品保,达到零缺点要求;
④设备管理:正确的操作设备,维持零故障的生产;
⑤安全管理:维护人员、产品、顾客的安全,做好必要的措施;
⑥成本管理:节用物料,减少浪费,降低成本。
5、成功与失败的现场管理者:
6、绩效管理的战略定位:
整体绩效取决于系统最短的那块板!
绩效管理-以价值链循环为主体:
绩效管理-员工与企业共同成长:
7、绩效的概念::
绩效=结果+过程(行为/素质)
绩效=做了什么(实际收益)+能做什么(预期收益)
来自经验的判断:组织中的三种人
来自经验的判断:结果一
8、为什么要实施绩效管理?
①实施绩效管理,从某种意义上说,是企业对自己目前现状做出的反思与展望。
②企业喜欢把更多的时间花在目前正在进行的工作,却很少花时间对过去做出反思,很少去总结过去的成败得失,而是一门心思地往前走,生怕因为总结过去而耽误了赚钱,耽误了发展。
③以前的观念是“别老坐在这里了,赶快去干活吧”,而现在人们更多是提倡“别忙着干,先坐下来想一想”。相比,我们更喜欢后一句话,因为它告诫人们在做一件事情的时候不要忙乱,而是要想好了再做,这样才能保证始终在做正确的事情,而不仅仅是把事情做正确。
④做好这个工作,也算是对企业过去一段时间进行了一个系统的总结,将总结的结果形成一个系统的报告,便于企业发现问题,及时调整,积蓄力量以便更快更高效的发展。
⑤所以,企业应在实施绩效管理之前好好地总结一下管理中存在的问题,找出问题的症结所在,把它放到绩效计划当中,作为绩效管理的努力方向加以解决。
9、绩效管理流程:
⑴制订考核计划;
①明确考核的目的和对象;
②选择考核内容和方法;
③确定考核时间。
⑵进行技术准备;
绩效考核是一项技术性很强的工作。其技术准备主要包括确定考核标准、选择或设计考核方法以及培训考核人员。
⑶选拔考核人员;
①在选择考核人员时,应考虑的两方面因素;
②通过培训,可以使考核人员掌握考核原则,熟悉考核标准,掌握考核方法,克服常见偏差;
③在挑选人员时,按照上面所述的两方面因素要求,通常考虑的各种考核人选。
⑷收集资料信息;
收集资料信息要建立一套与考核指标体系有关的制度,并采取各种有效的方法来达到。
⑸做出分析评价;
①确定单项的等级和分值;
②对同一项目各考核来源的结果综合;
③对不同项目考核结果的综合。
⑹考核结果反馈;
1)考核结果反馈的意义;
2)考核结果反馈面谈。
⑺考核结果运用;
考核结果的运用,也可以说就是进入绩效管理的流程。
10、绩效指标的主要形式与内容:
⑴关键绩效指标(KPI)
即用来衡量某一职位工作人员工作绩效表现的具体量化指标,是对工作完成效果的最直接衡量方式。关键绩效指标来自于对企业总体战略目标的分解,反映最能有效影响企业价值创造的关键驱动因素。设立关键绩效指标的价值在于:使经营管理者将精力集中在对绩效有最大驱动力的经营行动上,及时诊断生产经营活动中的问题并采取提高绩效水平的改进措施。
KPI指标并不一定能直接用于或适合所有岗位的人员考核,但因为KPI指标能在相当程度上反映组织的经营重点和阶段性方向,所以成为绩效考核的基础。关于KPI指标的具体提取与分解方法在第三部分中予以详细说明。
⑵工作目标与过程设定:
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